合金螺桿的應用優勢有哪些
2020-05-09
合金螺桿的用途是什么？
- 發布時間：2020-05-09
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【概要描述】近年來，由于螺桿轉速和機筒壓力的增加，特別是由于在擠出過程中加入大量填料，氮化鋼制造的螺桿和機筒的耐磨性顯得相當不足。那么，合金螺桿的用途是什么?
合金螺桿的用途是什么？
【概要描述】近年來，由于螺桿轉速和機筒壓力的增加，特別是由于在擠出過程中加入大量填料，氮化鋼制造的螺桿和機筒的耐磨性顯得相當不足。那么，合金螺桿的用途是什么?
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合金螺桿的用途是什么?
近年來，由于螺桿轉速和機筒壓力的增加，特別是由于在擠出過程中加入大量填料，氮化鋼制造的螺桿和機筒的耐磨性顯得相當不足。那么，合金螺桿的用途是什么?
合金螺桿的用途是什么?
用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機、注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。它是被加熱、擠壓和塑化的部分。是塑料機械的核心。絲杠廣泛應用于加工中心、數控機床、數控車床、注塑機、線切割、磨床、銑床、線切割、高速線切割、PCB鉆床、雕刻機、雕銑機、電火花加工機、咬齒機、刨床、大型立式車床龍門銑等。
合金螺桿的常用材料有哪些?
1、45號鋼價格便宜，加工性能好，但耐磨性和耐腐蝕性差。熱處理：調質HB 220-270，高頻淬火HRC45-48。
2、40Cr的性能優于45#鋼，但常鍍一層鉻，以提高其耐蝕性和耐磨性。但鍍鉻層要求高，鍍層太薄易磨損，太厚易剝落。剝落后加速腐蝕，已經少用了。熱處理：淬回火HB 220-270、鍍硬鉻HRC55
3、氮化鋼和38CrMoAl具有優異的綜合性能，應用廣泛。通常，氮化物層為0.4-0.6毫米.價格高。
4、高溫合金材料優于其他材料。這種材料不需要涂層，主要用于注塑機中的無鹵螺桿。這種材料具有高抗氧化性和耐腐蝕性，并經過熱處理hra55`60。
普通螺桿和合金螺桿有什么區別?
1、鍍硬鉻
這是一種古老的化學處理方法。螺釘可以由40Cr或45鋼制成。鍍硬鉻的螺桿表面光潔度好，耐腐蝕性強，耐磨性好。但這種方法對鍍鉻工藝要求高;涂層過薄，微觀結構疏松，過厚，容易剝落。目前一般0.05-0.1mm。涂層與金屬基體的結合要牢固，剝落的凹坑會與鉻層形成化學電池的兩極，導致螺絲腐蝕。
2、表面火焰硬化或高頻脆性硬化
表面硬化是一種廉價且方便的處理方法。硬化后硬度可達HRC55左右，淬火深度可達23mm。當使用火焰淬火時，40Cr或45鋼可以用作螺桿材料，因此對于大螺桿來說是非常經濟的。可以通過用乙炔、丙烷、氮氣、水煤氣等將螺桿加熱到815來進行表面硬化。作為燃料。如果使用高頻淬火，淬火頻率應大于4000 Hz，然后用水浴或噴霧硬化。合金螺桿
3、表面處理
可以通過電弧焊、等離子焊等在螺桿上進行堆焊。堆焊合金可以是鈷基合金帶(CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金)或鎳合金焊條，前者硬度可達HRC36-54，后者硬度可達HRC52-58。當需要更高的硬度時，碳化鎢可以直接堆焊。這種工藝可用于修復磨損的螺釘。根據我們國家的經驗，堆焊可以達到3mm左右，修復的成本是新螺絲的35p%。合金螺桿
4、表面噴涂
這是目前正在大力研究的一種方法。螺桿可以用氮化鋼制成，然后在螺桿筋甚至所有螺桿表面噴涂一層0.5-0.8毫米的特殊合金材料。為了進一步提高耐磨性，還可以在材料中添加碳化鎢。
為了增加合金材料與螺桿基體之間的結合力，在噴涂前用Al2O3對螺桿進行噴砂處理。在噴涂過程中，分散的合金粉處于完全熔化或表面熔化的狀態，在1750的氧乙炔火焰中噴涂到螺桿表面，當使用含硼材料時，由于熔點只有1050-1070，噴涂后可以進一步燒結，這樣的螺桿可以承受重要的載荷。當采用噴涂后燒結的工藝時，螺桿的母材不能是有冷風硬化傾向的鉻鋼，因為這種鋼在冷卻時容易造成名義噴涂合金出現裂紋。
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